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對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。
平焊法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能保證無(wú)泄漏。這就是其設(shè)計(jì)上的不足:連接是動(dòng)態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會(huì)造成法蘭面之間的移動(dòng)，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，最終導(dǎo)致泄漏。
不銹鋼翻邊是沖壓工藝的一種，在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有一定角度的直壁或凸緣的成型方法稱(chēng)為翻邊
目前，預(yù)制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，數(shù)據(jù)顯示，鉆孔比一般沖孔的min小。用常規(guī)沖孔方法生產(chǎn)效率高，特別適宜加工較大的孔，但會(huì)形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導(dǎo)致翻邊系數(shù)變大
不銹鋼翻邊是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有角度的直壁或凸緣的成型方法稱(chēng)為翻邊。
不銹鋼翻邊等管件主要是將管子聯(lián)接成管路的零件，在生產(chǎn)生活中有廣泛有應(yīng)用， 不銹鋼管件的塑性比較大，馬氏體不銹鋼在高溫下為單一的奧氏體組織時(shí)穿孔比較容易，但當(dāng)不銹鋼卡箍存在雙相組織時(shí)穿孔性能會(huì)有所降低。
不銹鋼翻邊為奧氏體不銹鋼鋼管，為了防止碳化物析出敏化及晶間腐化，就需要嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速率，要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下，在焊接之后一定要立即進(jìn)行水冷處理，與此同時(shí)采用分段焊接，這樣不銹鋼翻邊就焊接完成了
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